16/01/2025
Bất kì một thiết bị, công cụ nào cũng được cấu tạo từ những bộ phận đặc trưng có chức năng vận hành, đảm bảo khả năng hoạt động chính xác của thiết bị. Tương tự, máy in 3D FDM, Việc tìm hiểu chức năng hoạt động của từng bộ phận sẽ giúp người dùng hiểu và dễ dàng điều chỉnh, bảo dưỡng khi cần thiết. Để tìm hiểu về những bộ phận quan trọng cấu tạo nên máy in 3D FDM, quý bạn đọc hãy cùng 3D Vạn Lộc tham khảo qua bài viết sau đây nhé!
Máy in 3D FDM (Fused Deposition Modeling) là một loại máy in 3D sử dụng công nghệ in bằng cách nung chảy và đùn vật liệu nhựa nhiệt dẻo qua một đầu phun để tạo thành từng lớp mỏng, xếp chồng lên nhau cho đến khi hoàn thiện mô hình. Công nghệ FDM là một trong những công nghệ in 3D phổ biến nhất hiện nay, nhờ tính đơn giản, giá thành hợp lý và khả năng sử dụng đa dạng.
>>> Xem thêm: Công nghệ in 3D FDM là gì?
Máy in 3D FDM (Fused Deposition Modeling) là thiết bị phức tạp, bao gồm nhiều linh kiện quan trọng đảm bảo hoạt động chính xác và hiệu quả. Thông thường, một máy in 3D FDM sẽ bao gồm những bộ phận chính sau đây:
Khung máy in cung cấp cấu trúc vững chắc, đảm bảo độ ổn định và chính xác trong quá trình in. Khung có thể được làm từ kim loại, nhôm hoặc acrylic, tùy thuộc vào thiết kế và mục đích sử dụng của máy.
Động cơ bước điều khiển chuyển động chính xác của các trục X, Y, Z cũng như hệ thống đùn nhựa. Các động cơ bước này đảm bảo đầu in di chuyển dúng theo thiết kế mô hình 3D.
Bo mạch chủ là trung tâm điều khiển, quản lý tất cả các hoạt động của máy in, từ việc nhận lệnh in đến điều khiển nhiệt độ và chuyển động.
Đầu đùn (Extruder): Bộ phận có cơ chế ép đùn sợ nhựa trong máy in 3D FDM, bao gồm một số bộ phận như bánh răng dẫn động, động cơ bước và các linh kiện khác để tạo áp lực giữa các bánh răng dẫn động. Bộ phận này sẽ kéo sợi nhựa và đẩy vào mô-đun nóng để nung chảy và đùn ra từ kim in.
Mô-đun nóng (Hot-end): Bộ phận nơi sợi nhựa được nung chảy ở nhiệt độ cao và đùn qua vòi phun để tạo lớp in. Tại đây, bộ phận xử lý nhiệt độ có chức năng làm nóng chảy sợi nhựa, thông thường bao gồm vòi phun, bộ gia nhiệt và cảm biến nhiệt.
Bàn in là bề mặt nơi các sản phẩm được in và hoàn thiện. Bàn in cần phải phẳng và có độ bám dính tốt để đảm bảo các lớp in đầu tiên được đặt chính xác. Một số bàn in có khả năng gia nhiệt để ngăn chặn hiện tượng cong vênh của vật liệu và tăng độ bám dính của lớp đầu tiên.
Cảm biến giới hạn xác định điểm bắt đầu và kết thúc của chuyển động trên các trục, giúp máy in xác định vị trí chính xác trong không gian in.
Hệ thống làm mát giúp duy trì nhiệt độ ổn định cho các bộ phận như mô-đun làm nóng và bo mạch, ngăn chặn quá nhiệt và đảm bảo chất lượng in cũng như duy trì tuổi thọ của toàn bộ thiết bị.
Các bộ phận này chuyển đổi chuyển động quay của động cơ thành chuyển động tuyến tính của đầu in và bàn in, đảm bảo độ chính xác cao trong quá trình in.
Hiểu rõ các bộ phận cấu tạo của máy in 3D FDM (Fused Deposition Modeling) là điều quan trọng đối với người sử dụng và kĩ thuật viên. Việc này không chỉ giúp vận hành máy hiệu quả mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm in và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
- Vận hành và bảo trì hiệu quả: Nắm vững cấu tạo máy in 3D FDM giúp người dùng dễ dàng vận hành và bảo trì thiết bị. Hiểu rõ chức năng của từng bộ phận như đầu đùn (extruder), bàn in (print bed) và bộ phận gia nhiệt (heater) giúp phát hiện và khắc phục sự cố kịp thời, đảm bảo máy hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ.
- Cải thiện chất lượng in: Hiểu rõ các bộ phận của máy in 3D FDM chủ động điều chỉnh các thông số kỹ thuật phù hợp, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm in. Ví dụ, việc điều chỉnh nhiệt độ đầu đùn và tốc độ in phù hợp với loại vật liệu sử dụng sẽ giảm thiểu hiện tượng cong vênh và tăng độ chính xác của sản phẩm.
- Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Kiến thức về cấu tạo máy in giúp người dùng lựa chọn và sử dụng máy in 3D FDM phù hợp với nhu cầu sản xuất. Hiểu rõ kích thước bàn in và khả năng của máy giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, tiết kiệm thời gian và chi phí.
- An toàn trong sử dụng: Việc nắm rõ cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy in 3D FDM giúp người dùng tuân thủ các biện pháp an toàn trong quá trình sử dụng, đặc biệt khi làm việc với các bộ phận gia nhiệt và đầu đùn ở nhiệt độ cao.
- Khả năng nâng cấp và tùy chỉnh: Hiểu biết về các bộ phận của máy in 3D FDM mở ra khả năng nâng cấp và tùy chỉnh thiết bị theo nhu cầu cụ thể. Người dùng có thể thay thế hoặc cải tiến các bộ phận như đầu đùn, khung máy để đáp ứng yêu cầu in ấn đa dạng.
- Tiết kiệm chi phí: Việc tự bảo trì và sửa chữa máy in 3D FDM dựa trên hiểu biết về cấu tạo máy giúp tiết kiệm chi phí so với việc phải nhờ đến dịch vụ kỹ thuật. Ngoài ra, việc vận hành máy đúng cách còn giảm thiếu hỏng hóc và chi phí thay thế linh kiện.
Tóm lại, việc tìm hiểu và nắm vững các bộ phận cấu tạo của máy in 3D FDM mang lại nhiều lợi ích, từ việc vận hành hiệu quả, cải thiện chất lượng sản phẩm đến tiết kiệm chi phí và đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng.
Tại Vạn Lộc, chúng tôi sở hữu nhiều dòng máy in 3D chính hãng với nhiều công nghệ hiện đại như in 3D FDM, SLA đến từ các nhà phát triển hàng đầu thế giới như Creality... Các dòng máy in mà chúng tôi sở hữu có mức giá phải chăng, chất lượng đảm bảo và chế độ bảo hành rõ ràng.
Bên cạnh đó, 3D Vạn Lộc còn là đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ in 3D theo yêu cầu với chất lượng cao và giá cả cạnh tranh. Chúng tôi sở hữu hơn 100 máy in 3D hiện đại cùng công nghệ tiên tiến như FDM, SLA, SLS và in kim loại, đáp ứng đa dạng nhu cầu của khách hàng. Đội ngũ nhân viên kỹ thuật giàu chuyên môn và được đào tạo bài bản, chúng tôi sẵn sàng đáp ứng mọi như cầu in 3D của khách hàng.
3D Vạn Lộc cam kết cung cấp dịch vụ in 3D với giá thành phải chăng, nhờ vào việc tối ưu hóa công nghệ và quy trình sản xuất. Chúng tôi đảm bảo chất lượng sản phẩm cao, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của khách hàng. Quý khách có thể tham khảo thêm mức giá tại: Báo giá dịch vụ in 3D.
Cung ứng dịch vụ in 3D theo yêu cầu, dịch vụ scan 3D, các mẫu máy in 3D, máy quét 3D chính hãng, giá rẻ, chất lượng.
Tin tức liên quan
Liên hệ
Hãy để lại liên hệ cho chúng tôi